普通折彎機改裝成伺服數控/山東地區改裝

產(chǎn)品介紹

山東金泰鈑金公司改裝案例

 

機床型號：中亞 100T*4000 折彎機







折彎機數控改裝方案：

（一）普通折彎機數控改裝簡(jiǎn)介：




主要是改三個(gè)部分：機械、電路、油路。

一、機械。

1、更換后檔料，提高精度。

后擋料：要整體更換為滾珠絲桿直線(xiàn)導軌（絲桿精度級別可自

選）的后檔料，橫梁和擋頭大部分也要換 （具體要拍照片給

廠(chǎng) 家確認是否要更換）。更具機床型號定制同步輪同步帶，定

制 伺服電機安裝機架。 油缸電機更換為伺服電機，定制電機

架同步輪同步帶。其他 根據機械可行性可能還有些小的改動(dòng)。

安裝 吊臂，將數控系統安裝在吊臂上。

2、改電路。 該電路有兩種方法，一是全部更換新的配電柜，

二是，直接在電氣箱內安裝驅動(dòng)器、電源、中間繼電器等后重

新改線(xiàn)，一般采用第一種較多，因為第二種改線(xiàn)的不能保證使

用壽命。改的過(guò)程中要 最好先將電路圖畫(huà)出來(lái)，在動(dòng)手操作，

不要認為老師傅就直接操作。

3、油路。 一般油路不用改。若個(gè)別閥組經(jīng)?？ㄩy可以清洗

一下。 改好電路后要調試，包括后擋料及油 缸運行速度、精

度、是否單邊定位等。然后折板調試折彎角度。  這樣一臺數

控折彎機就改好了，可以達 到高精度、高速度，可以編輯輸入

折彎角度。

（二）具體折彎機數控改裝方案：

折彎機數控改裝方案（SNC41或者M(jìn)D320伺服數控系統）

一、配置

1、伺服控制：采用香港三元伺服系統SNC41配載康尼或者東

元伺服電機。

2、編程計算：界面自動(dòng)編程、人機界面

3、畫(huà)面顯示：使用高畫(huà)質(zhì)觸摸屏。

4、后擋料：臺灣TBI滾珠絲桿和TBI直線(xiàn)導軌。

5、電器：西門(mén)子、施耐德等知名品

牌。

二、功能

1、斷電記憶：產(chǎn)品工程、生產(chǎn)參數等數據全部存儲在系統內

存中，不會(huì )因為斷電而丟失

2、逃料控制功能：當折彎機上模

壓到板材時(shí)，后檔料自動(dòng)向后退讓?zhuān)俗屝谐炭稍O，避免板材

與后檔料干涉引起的誤差

3、軸限位功能：外部限位開(kāi)關(guān)，以

及程序軟限位雙重限位功能，保證軸在行程范圍以?xún)?，防止過(guò)

沖，保護設備

4、后擋料重復定位精度正負10絲

二、改造部分（客戶(hù)改造案例）

1、滑塊部分

改造前

改造后

方案：油缸不更換，用內徑20的同步輪配同步帶，做伺服上

微調，精確控制角度，需要客戶(hù)配合做個(gè)電機架子。

2、后擋料部分

改造前改造后

由普通電機控制更換為伺服控制，從而提高加工精度。后擋料

前后運動(dòng)裝置，由原來(lái)的普通絲桿+光軸，更換為滾珠絲桿+

直線(xiàn)導軌(臺灣tbi)。后擋料焊接于折彎機左右墻壁。需廠(chǎng)家配

合焊接和制作電機架子

3、電器箱部分

全部更換，舊電器箱全部拆除更換新的電氣控制系統（施耐

德、西門(mén)子品牌為主）。

4、數控系統部分

5、操作界面

所以請相信我們的實(shí)力，我們的東西都很透明，透明代表實(shí)力

跟誠信！




 

改造前：

 

 數顯折彎機，機器工作年齡9年，精度不高

 














改裝后：

















 











擋料改造方案：

 一  直接在工作臺上安裝后擋料

 

 









二 緊貼機器兩邊安裝后擋料

 









三 通過(guò)光柵平面安裝前擋料

 

 


 

四 四軸控制，上下升降擋料，導軌





















系統選擇：
















 

售后保障：

 






 折彎機數控改造方案：

（一）普通折彎機數控改裝簡(jiǎn)介：




主要是改三個(gè)部分：機械、電路、油路。

一、機械。

1、更換后檔料，提高精度。

后擋料：要整體更換為滾珠絲桿直線(xiàn)導軌（絲桿精度級別可自

選）的后檔料，橫梁和擋頭大部分也要換 （具體要拍照片給

廠(chǎng) 家確認是否要更換）。更具機床型號定制同步輪同步帶，定

制 伺服電機安裝機架。 油缸電機更換為伺服電機，定制電機

架同步輪同步帶。其他 根據機械可行性可能還有些小的改動(dòng)。

安裝 吊臂，將數控系統安裝在吊臂上。

2、改電路。 該電路有兩種方法，一是全部更換新的配電柜，

二是，直接在電氣箱內安裝驅動(dòng)器、電源、中間繼電器等后重

新改線(xiàn)，一般采用第一種較多，因為第二種改線(xiàn)的不能保證使

用壽命。改的過(guò)程中要 最好先將電路圖畫(huà)出來(lái)，在動(dòng)手操作，

不要認為老師傅就直接操作。

3、油路。 一般油路不用改。若個(gè)別閥組經(jīng)?？ㄩy可以清洗

一下。 改好電路后要調試，包括后擋料及油 缸運行速度、精

度、是否單邊定位等。然后折板調試折彎角度。  這樣一臺數

控折彎機就改好了，可以達 到高精度、高速度，可以編輯輸入

折彎角度。

（二）具體折彎機數控改裝方案：

折彎機數控改裝方案（SNC41或者M(jìn)D320伺服數控系統）

一、配置

1、伺服控制：采用香港三元伺服系統SNC41配載康尼或者東

元伺服電機。

2、編程計算：界面自動(dòng)編程、人機界面

3、畫(huà)面顯示：使用高畫(huà)質(zhì)觸摸屏。

4、后擋料：臺灣TBI滾珠絲桿和TBI直線(xiàn)導軌。

5、電器：西門(mén)子、施耐德等知名品

牌。

二、功能

1、斷電記憶：產(chǎn)品工程、生產(chǎn)參數等數據全部存儲在系統內

存中，不會(huì )因為斷電而丟失

2、逃料控制功能：當折彎機上模

壓到板材時(shí)，后檔料自動(dòng)向后退讓?zhuān)俗屝谐炭稍O，避免板材

與后檔料干涉引起的誤差

3、軸限位功能：外部限位開(kāi)關(guān)，以

及程序軟限位雙重限位功能，保證軸在行程范圍以?xún)?，防止過(guò)

沖，保護設備

4、后擋料重復定位精度正負10絲

二、改造部分（客戶(hù)改造案例）

1、滑塊部分

改造前

改造后

方案：油缸不更換，用內徑20的同步輪配同步帶，做伺服上

微調，精確控制角度，需要客戶(hù)配合做個(gè)電機架子。

2、后擋料部分

改造前改造后

由普通電機控制更換為伺服控制，從而提高加工精度。后擋料

前后運動(dòng)裝置，由原來(lái)的普通絲桿+光軸，更換為滾珠絲桿+

直線(xiàn)導軌(臺灣tbi)。后擋料焊接于折彎機左右墻壁。需廠(chǎng)家配

合焊接和制作電機架子

3、電器箱部分

全部更換，舊電器箱全部拆除更換新的電氣控制系統（施耐

德、西門(mén)子品牌為主）。

4、數控系統部分

5、操作界面

所以請相信我們的實(shí)力，我們的東西都很透明，透明代表實(shí)力

跟誠信！




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